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可采用水泥浆或环氧树脂胶等材料进行表面封闭处理。将水泥浆或环氧树脂胶均匀地涂抹在裂缝表面，涂抹厚度以覆盖裂缝并略高于周围表面为宜。涂抹后，让其自然干燥或按照材料说明进行适当的干燥处理，这样可以防止外界水分、空气等通过裂缝进一步侵蚀水泥管内部，同时也能在一定程度上增强裂缝部位的强度。
管道连接与封堵：将需要试水的钢筋混凝土排水管按照设计要求进行连接，确保接口处连接紧密、密封良好。在管道的一端设置进水口，通过水管与注水设备相连；在管道的另一端设置出水口，出水口可暂时用堵头封堵严实，确保水不会从出水口流出，以便在管道内形成封闭的水体环境。
离心养护成型工艺相对比较规范、流程化，一旦设备调试好，各个环节的操作时间相对固定，能够在较短时间内完成电杆的成型和养护过程，从而提高了生产效率，适合大规模生产电杆。
首先要选择合适尺寸和规格的电杆模具，确保模具内壁光滑、无明显缺陷，以保证电杆表面的平整度。 在使用前对模具进行清理，去除上次使用后残留的混凝土、灰尘等杂质，可采用高压水枪冲洗、刷子清扫等方式。然后对模具进行涂刷脱模剂处理，以便在电杆成型后能够顺利脱模，脱模剂的选择要根据具体情况，如常用的有植物油类脱模剂、石蜡类脱模剂等
开模布料是电杆行业传统的布料工艺，早从日本引进而来。开模布料具有操作工艺简单，料分布情况直观可见，设备要求低等特点。开模布料主要有3种方式：挡板开模喂料、整体挡板喂料和无挡板接斗喂料。其中挡板开模喂料由于劳动强度大，操作困难，近年来已基本被淘汰。
中低速离心属于低速离心阶段，部分电杆生产企业没有设中低速阶段，其将低速与中低速合并一齐考虑。中低速的划分，能更细化离心的阶段与作用，有一定合理性。
离心成型是电杆生产中非常关键的一个工序，电杆模具内的混凝土通过离心成型密实，在大于20g的离心加速度作用下，其混凝土密实度远高于普通插入式振动棒振捣成型的混凝土密度。离心工艺的制定和优化对混凝土质量影响非常显著，但不合理的离心制度可能造成电杆混凝土结构不佳；电杆内壁出现明显的砂浆层；电杆混凝土内外分层离析严重等，终使其力学性能、耐久性和施打性能严重下降。
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