要怎样预防水泥涵管的表面裂纹

  水泥涵管本身具有温缩和干缩的特点，是水泥管生产养护过程中管体裂缝的常见现象。在此之前，我们已经了解了水泥涵管表面裂缝的原因和解决方案。那么，如何防止水泥涵管表面出现裂缝呢?

  如何防止水泥涵管表面开裂?

  1)设计。在设计中，要注意那些容易开裂的部位，如深基和浅基、高度跨度等。，并在设计中解决因基础不同沉降或结构原因造成的薄弱环节。在构件截面允许、配筋率不变、浇筑方便的情况下，钢筋直径越细，间距越小，越有利于防止开裂。

  2)施工方案。良好的施工方案与预防和裂缝控制密切相关。施工方案主要确定一定的浇筑量、施工缝间距、位置和结构、浇筑时间、运输和振捣。一次浇筑长度由垂直施工缝分割，设置在变截面或承受拉、剪、弯应力小的部位。除了控制一次浇筑厚度外，还应注意分层位置，即水平施工缝的留置位置。一般来说，由于尽量留在变截面或远离拉伸钢筋的部位，应设置在混凝土的压力区域。确定浇筑时间的原则应尽量避免炎热天气和昼夜温差较大的日子。如果必须在夏季施工，应采取材料冷却措施控制混凝土模具温度。

  3)施工质量。由于施工质量，裂缝发生率在95%以上。如果裂缝在施工阶段得到控制，在使用阶段开裂的可能性很小。因此，施工阶段是裂缝预防的主要阶段。施工阶段应注意以下问题:一是混凝土要有合适的配合比，选择合适的配合比，既要满足强度要求，又要从防止裂缝的需要出发。适当选择水灰比，在满足强度要求的原则下尽量减少水泥用量。其次，钢筋的成型和模板安装位置要准确牢固，避免施工过程中变形。钢筋上的污垢和氧化铁皮应清除，以免影响粘结力。三是浇筑，振捣操作合理，尤其是振捣操作技术，往往不受重视。过度振捣对混凝土的均匀性有害，振捣不足不能保证混凝土的密实度，要恰到好处。