混凝土排水管的三种制作工艺

混凝土排水管是一种由水泥和钢筋制成的管道材料，用于许多城市基层建设。那么，你对混凝土排水管的制造工艺了解多少?下面，让水泥管给大家好好介绍一下。

混凝土排水管制造过程中的悬浮辊制管

采用干混凝土，管壁混凝土结构均匀，抗荷性好;混凝土标号一般为C30、C40与离心工艺相比，成型时噪音降低，操作环境比离心工艺更清洁。缺点是制作小口径管道时需要增加壁厚以满足抗渗要求;悬浮辊法也存在离心法的一些缺点。

混凝土排水管制造过程中的芯膜振动

该工艺采用半干混凝土，竖向分布内模振动径向挤压。成型时，通过调整内模振动力和振幅，以振动力压实混凝土，得到C50高强管混凝土，管道的抗荷性和抗渗性较离心和悬辊工艺明显增强。同时，该过程中混凝土管的钢筋网保护层均匀，不会出现钢筋网位移、跳跃、钢筋合并、钢筋散落等现象。保证管道使用寿命50年。

混凝土排水管离心制管工艺

采用塑性混凝土，成型后管壁结构分层，影响混凝土的抗荷能力;混凝土标号一般为C30，也可达到C40，但管口混凝土强度低于管体，不适合顶管;成型时，管模躺在离心机上高速旋转，钢网随之移动，会影响管材的使用寿命。会出现两种情况：当钢网有薄弱焊点时，会出现跑漏钢筋的现象，使管体出现局部无钢筋;成型后钢网不易对中，钢网偏心，即钢网保护层不均匀;这种工艺需要大量的模具来保证产量，而且每个模具的尺寸都有偏差，拆下来长期使用，开模会产生很大的变形。