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钢筋混凝土排水管生产技术现状

发布时间:2023-08-18        来源:www.cqhjsn.com
  近年来,随着城市规模的不断扩大和污水处理项目的大力建设,国家在市政建设和市政改造上投入了大量资金,排水管道行业的形势应该说是非常好的。随着管道产量、质量、规格品种的发展,钢筋混凝土排水管的生产工艺也有了很大的进步。在上世纪的50~20世纪60年代,我国钢筋混凝土排水管制管工艺主要采用手工振捣工艺;60~20世纪70年代,离心技术逐渐占据主导地位。当时制定的行业标准JC130-67主要由离心技术制定;在70年代~20世纪80年代,悬辊技术开始被中国人接受。当时,离心和悬辊已经成为两大制管技术。自20世纪80年代末以来,随着改革和发展,中国与国外先进国家制管技术的交流越来越频繁,十几条先进的径向挤压制管和芯模振动制管生产线逐渐从国外引进,使得排水管的生产技术有了很大的飞跃。现在,可以说国外所有的钢筋混凝土排水管制管工艺,我国都有。这种情况在其它水泥制品行业并不多见,下面简单介绍一下各种钢筋混凝土排水管制管工艺的现状。

  (一)离心制管工艺

  离心管的原理是在成型过程中,管模和混凝土在离心机上以一定的旋转速度旋转,混凝土在离心力的作用下分布在管模的内表面,在高速离心时排出多余的水分,从而形成密集的混凝土结构。离心管技术是20世纪初澳大利亚人休漠发明的,因此离心管在国外被称为休邈管。由于这项技术发明早,设备简单,操作简单,因此早就得到了广泛的应用。在澳大利亚、日本、印度等国外,它被用作主要的管道制造技术,尤其是在日本,离心技术被广泛使用。

  由于该工艺生产的管道具有以下优点:①外观质量好;②正确的管体和接口尺寸;③高强度的管身;④抗渗性好。但是,使用这种工艺也存在一些问题。比如离心成型后,管道内部会有更多的浮浆,不仅污染环境,还会造成原材料的浪费。如果不及时清理粘附在内壁上的浮浆,也会影响管道的强度和内壁的光滑度。

  常规管道清洗的浮浆有两种处理方法:一种是将粗细集料混入浮浆中,制成低档水泥制品,但由于档次低,销量差;二是将浮浆输入沉淀池,沉淀后排出上层清水,定期挖掘下层沉淀物。但由于水泥是水硬性胶凝材料,挖掘费时费力。国外有各种絮凝剂掺入离心混凝土,使浮浆中的水泥与之结合,粘附在管壁内部,而离心后清水从管体内排出,效果不错,但国外产品价格较高。目前国内也开始重视这个问题,有单位控制这个问题。